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提高热风炉风温的有效技术措施

1.前进热风炉理论燃烧温度。这是取得高风温的要害。现在可采取的首要方法有:(1)富化高炉煤气,前进煤气热值。可选用掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到前进,一般来说,焦炉煤气每增加1%,混合煤气低热值增加125~138KJ/m3,热风温度可前进15℃左右。(2)前进煤气和助燃空气的预热温度,即前进空、煤气带入的物理显热。预热空煤气比富化煤气前进发热值的方法更为理想。现在已有的预热炉技能和热风炉自预热技能等便是以此为起点用不同方法来预热助燃空气,可前进热风炉温度。(3)选用富氧燃烧,即减少生成的烟气量。富氧燃烧是对一般助燃空气富氧后进行燃烧,是一项高效节能的燃烧技能,同等条件下可有用下降过剩空气系数,减少烟气量,前进理论燃烧温度,增产节焦效益明显。可是,富氧流量不能无限增大,否则烟气量过少不能满足格子砖蓄热量要求,会得不偿失。

2.选用内衬合理、低应力、定向胀大的热风管道系统。这对高温长寿热风炉十分重要。热风管道为高炉送风,长时间遭到周期性改变的高温影响,容易发生管道烧红、漏风乃至变形受损,严重影响送风的温度和稳定性。为此,在结构设计时应合理安顿管道拉杆和波纹补偿器,以减小应力对管道产生的影响:一般需要在热风支管上以及主管上支管的两边设置补偿器,主管端部根据需要另设补偿器;设置导向和固定支座等方法使管道遭到有约束的定向胀大等;一同要这些设备不影响管道上阀门的设备和检修等作业。管道作业层一般选用耐热温度高、蠕变率低、抗热震性能好的低蠕变高铝质,在要害部位如热风管口、三岔口等应当选用组合砖砌筑结构,一同也要注重管道的隔热保温,确保整体内衬作业的稳定性和气密性。

3.选用顶燃式热风炉结构。顶燃式热风炉钢壳结构均匀对称,同内燃式热风炉比较,在相同热风炉容量条件下,蓄热面积可增加25%~30%;炉内气流散布均匀、传热对称、均匀性好、热效率高,因此热风温度高;一同也较好的避免了外燃式热风炉占地面积大、出资费用高的缺点。实践证明,顶燃式热风炉以较低的拱顶温度便可实现高风温,耐火材料作业条件得到明显改善,可一同做到高风温和长寿命