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我国各地都出台了对高耗能燃煤热风炉进行拆除、关停或改造的要求。此前，环保部发布的《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》也显示出我国的环境改善将从末端治理走向源头控制。有关人士表示：我国工业热风炉在节能、减排两个方面都有很大的改善空间。工业热风炉使用效率不足的原因：效率不足节能潜力起大.我国工业热风炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主。虽然我国燃煤工业热风炉的设计效率与国外相比差距不大，但实际运行效率只有65%左右，比国外水平低10%-15%，一台燃煤热风炉通过冷凝水回收、提高炉内空气温度及安装煤斗分层燃烧等技术改造，达到了较大程度的节能减排效果，一年下来节约成本约200多万元。我国燃煤工业热风炉运行效率不足的原因比较多。总结后，主要有几个方面：

一、工业热风炉设计制造方面的原因，在设计上更重视受压原件部分，而对燃烧装置部分重视不够。

二、工业热风炉在使用方面的原因，热风炉用户在选用热风炉时所选容量与实际使用容量不匹配。

三、工业热风炉燃用的煤种与热风炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合热风炉设计煤种要求。

四、工业热风炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。

热风炉窑炉改造技术成主流未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤热风炉，因地制宜地对现有燃煤热风炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气，在煤气资源贫乏地区，采用太阳能集热器替代小型燃煤热风炉等措施。

许多厂家目前都选择了热风炉窑炉改造，在工业燃油、燃气、燃煤热风炉设计制造时，为了防止热风炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，较高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。