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1、它是由原始炉况引起的：所谓原炉况，是指在焚烧前，炉内炉渣装载不均匀，因为急于下煤，形成一边着火而一边不着火。填渣低侧通风、焚烧杰出，填渣高侧通风不良，不着火，形成部分焚烧。

2、风量不均形成：空气进入炉底后进入炉排。因为炉篦在安装时偏离中心线15厘米，因而从炉排孔流出的空气也处于偏流状态，一侧风量大，另一侧风量小。炉排长时刻不滚动，风量大的一侧着火，风量小的一侧着火。

3、水夹套漏水引起：气化煤有必要质量好，一是粘度小，二是挥发小，三是块径不大于40mm，四是煤的强度适中。假如使用高粘结性煤种，炉内的干馏层会变成糊状和熔渣，严峻影响煤气出产，甚至损坏设备。而且，在煤炭的经营管理中，煤炭的质量是非常重要的。有的可能引起部分爆炸和炉底部分焚烧。

4、给煤不均：热风炉给煤时，松煤锥的位置设计不合理或调整不当，形成一侧下煤多，另一侧少煤，多处鼓包，少部分形成坑。结果表明，山体风阻大，坑外风阻小。风阻小的一侧着火，风阻大的一侧失火，形成部分焚烧。

5、炉内部分溶渣引起：在运转过程中，因火发生渣，未及时处理。灰层过厚是因为灰层通风阻力小于煤层通风阻力，导致风量过大，氧化层着火，氧化层向上移动，灰层越来越高。在低灰侧，因为煤层风阻大、风量小、反响慢，灰层越来越薄，部分焚烧严峻。